機床上常用的一個零件就（jiù）是軸承，它對機床（chuáng）的使用質量有直（zhí）接的影響。軸承有各種不同的類（lèi）型和結構，包括配置、精度、安裝（zhuāng）、調整以及冷卻等方麵也會直接影響主軸組件的（de）工作性能。要選擇適合的精密機（jī）床主軸軸承，以發揮最大的作用，需要根據實際使用情況來決定。因（yīn）此，正確（què）選擇軸承是（shì）機床主軸組件配（pèi）置（zhì）中的重要內容之一。 超精密軸承是（shì）機床和轉台（tái）的關鍵組件，機床行業常見的超精密軸承包括主軸軸承、超精密 圓柱滾子軸（zhóu）承和推（tuī）力角接觸球軸承。

主軸軸承是精密機床（chuáng）和類似（sì）設備中的關鍵部件，對於確保機床的工作精度和使用性能至關重要。

正確的軸承配置包括軸承（chéng）類（lèi）型的組合和前（qián）後軸承的安排，不同的（de）配置（zhì）決定了主軸（zhóu）承承受（shòu）的負荷能（néng）力、運轉速度、剛度、溫（wēn）升和使用（yòng）壽命，尤其對剛度和溫升的影響更明顯。

因此，應根據機床的工作（zuò）特性合理配（pèi）置主軸軸承。跑合運轉（zhuǎn）的目的是（shì）在正式投（tóu）入使用前，使軸承的滾珠與內圈之間進行跑合，以（yǐ）確保良好的接（jiē）觸條件，保持軸（zhóu）承的精度，並避免（miǎn）在高速和重載使用時軸承損壞。

這能提（tí）高軸承的壽命和精度。由於圓錐滾子軸承滾動接觸不（bú）完全（quán），在滾子端麵和內環的台肩之間存在（zài）滑動現象，如果接觸條件不良，容易導致咬合損（sǔn）壞，因（yīn）此（cǐ）應特別重視圓錐（zhuī）滾子軸承的跑合運轉（zhuǎn）。

在機床和印刷機械中（zhōng），常常使用超精（jīng）密 圓柱滾子軸承。

這（zhè）些軸承在這（zhè）些應用中能夠提供高精度（dù）、高徑向（xiàng）剛度和非常高的承載能力。在機床（chuáng）設計中，它們主要用於為主軸提（tí）供較（jiào）好的徑向支撐。

它們適（shì）用（yòng）於需要高轉（zhuǎn）速和高精度的機床領域，能夠（gòu）承受很大的徑向載荷。FAG超精密圓柱滾子軸承包括實心外圈、帶有錐形內孔（錐度1:12）的實心內圈以及圓（yuán）柱形滾子和保持架組件。保持架的材料可以選擇黃銅或（huò）PEEK（聚醚（mí）醚酮）。外圈（quān）可以拆卸，所以可以（yǐ）單（dān）獨安裝。隻（zhī）有NNU49係（xì）列的內圈可以拆卸。

雙（shuāng）向推力球（qiú）軸承是由（yóu）軸圈、兩個座圈和兩排（pái）鋼球-保持架（jià）組件組成。該軸承可以被拆分（fèn），每個零件都可以獨立安裝。雙向軸承和單向軸承使用相同的軸圈、座圈和鋼球-保持架組件（jiàn）。

軸承用途（tú）：車床（chuáng）主軸（zhóu）主要用於以（yǐ）相（xiàng）對較慢的速度切割金屬。其切割（gē）深度和進刀速（sù）度通（tōng）常被提高到極限，並且取決於要求的表麵加工。

車床（chuáng）的（de）動（dòng）力一般通過皮帶或齒輪傳輸，因（yīn）此給主軸驅動端造成了極大的經向負荷（hé）。主軸的（de）工作（zuò）端要承受極大的聯合（hé）負荷，因此其對剛度和承載能力的要求（qiú）很高。

車床主軸一般在（zài）其驅動（dòng）端采用一個雙列圓柱滾子軸承（chéng），而在其工作端則采用一個雙列圓柱滾子軸承和一個雙向角接觸推力球軸承的組合。

推力軸承外圈的外徑具有特殊（shū）公差，使軸承在安裝（zhuāng）到（dào）軸承座內之後能夠自由地徑向移動（dòng）。從而避免其承受任（rèn）何徑向負（fù）荷。這種軸承配（pèi）置不僅證長了軸承的使用（yòng）壽命，也提高了軸承的剛度和穩定性，從而保證了工件的加工質量。

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