電機軸承 應該如何選擇？今天（tiān）給大家講講電機軸承 的裝配和潤滑！

電機的氣隙需要非（fēi）常小且均勻，所以應選擇滾動（dòng）軸承。滾動軸承具有小的徑向間（jiān）隙、低（dī）的摩（mó）擦損（sǔn）耗、較（jiào）短的軸向尺寸和簡單的潤滑維護； 然而，其缺點是在運轉時會產生較大的（de）噪音，並且承受衝擊負荷的性能較差。在H315及以上規格的電機中，非軸伸端使用球軸承，除了（le）承受徑向負荷（hé）外，還能承受一定（dìng）的軸向（xiàng）負荷，以保持轉（zhuǎn）子在預定的軸向位置，可以起到定位作用； 軸（zhóu）伸端一般（bān）使用（yòng）柱軸承，以承受較大的徑向負荷；對於小（xiǎo）規格電機和所有的2P中小型電（diàn）機，則兩（liǎng）端都使用球軸承，但隻能（néng）使用其中一個軸（zhóu）承進行軸向（xiàng）定（dìng）位。

滾動軸（zhóu）承（chéng）需要配備（bèi）存儲潤滑油脂和防止灰塵滲入的保（bǎo）護裝置。

較多的小型電機采用密封式軸承，其特點在於不需（xū）要內置（zhì）軸承（chéng）蓋，而是用擋油（yóu）圈熱套在軸上，方便裝配。軸承外蓋和端蓋是一體的，可以省去外蓋和安（ān）裝外蓋螺釘的步驟，但是加工端蓋會增（zēng）加成本。有時在小電機的傳動端軸承外側（cè）還（hái）會加裝波形彈簧片，壓在軸承外圈（quān）上，以減小軸承的軸向間隙，減少電機（jī）運行時的振動（dòng）和噪音。為了降低噪音，還可（kě）以使用專門的低噪音電機軸承。

較大規格的電機使（shǐ）用擋油槽（cáo）來（lái）防止灰塵滲（shèn）入和油脂漏（lòu）出（chū）。如果電機的一端采用柱軸承裝（zhuāng）配結（jié）構，兩端的軸承蓋可以直接（jiē）放在軸（zhóu）承外圈上。如果（guǒ）電機的兩端都采用球軸承，外軸承蓋和軸承外圈之間需要保留適當的（de）間隙，以補償軸向尺寸的誤差和軸的熱脹冷縮尺寸。

大型電機采用了一個額（é）外（wài）的軸承套來（lái）增強軸承係統，以保護軸承在拆卸電機時不會（huì）被汙染或（huò）損壞；但（dàn）是這種結構（gòu）的製（zhì）造成本（běn）較高。

隨著生產自動化水平不斷提（tí）高，對電（diàn）機的要求也（yě）越來越高，要（yào）求電（diàn）機能夠無（wú）需維（wéi）修地安全運行。而軸承則是（shì）電（diàn）機中比較脆弱的（de）部分。目前，大多數小型電（diàn）機都采用了封閉式滾動軸承，這種軸承加油後不（bú）需要再補（bǔ）充油脂，而正規廠家生（shēng）產（chǎn）的（de）這種軸承通常可以連續（xù）運行兩年以上。而中型電機則（zé）采（cǎi）用了不需要停機就（jiù）可以進行（háng）加油的（de）軸承裝配結構。

通常情況下，青青草视频app會（huì）將新的油脂添加到（dào）軸承內部的油室，同時舊的油脂殘渣會被（bèi）推入外（wài）部的軸承室，然後可以收（shōu）集在一個方便取出的容器中（zhōng）。相比於從軸（zhóu）承（chéng）外部（bù）進行加油的方式，這種加油裝置的效果要好得多。

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