影響高速角（jiǎo）接（jiē）觸球軸承精度的影響因素有很多，今天為大家詳細剖析一下。

第一個方麵是軸承部件的外（wài）部形狀導致的差錯。

在軸承部件的加工製造（zào）進（jìn）程之中，一般都會出現形狀差錯，如內外圈滾道的圓度差錯、翻滾體的球形差錯等，都會對軸承的振動、運轉可靠（kào）性與磨損（sǔn）構成影響。

在荷（hé）載的（de）效果下，角接觸球軸承的旋轉精（jīng）度會由於套圈（quān）滾（gǔn）道圓（yuán）度差錯（cuò）以及鋼球的球形差錯（cuò）出現不堅決（jué），這歸於較為常見的（de）形狀差錯。在這種情況下套圈的受力（lì）散布不均勻，一（yī）些部位的磨（mó）損會加速，軸承的精（jīng）度因（yīn）而下降。

第二個方麵是表麵特征。

零部件的表麵特征包括許多方麵（miàn），如波紋度、粗糙度、表麵（miàn）形狀等，這首要取決於設備（bèi）加工製造的進程（chéng）。

關於角接觸球軸承來說，其套圈滾道與鋼球表麵的（de）波紋度、粗糙度均會影響到軸承的精度。

軸承（chéng）表麵的波紋度首要是在軸承加工製造進程（chéng）中，由砂輪部（bù）分振動（dòng）而在部件表麵構（gòu）成的（de）有周期（qī）性的高低，波紋度的波長會大於赫茲接觸寬度，因而在軸承進（jìn）行高速旋（xuán）轉的（de）時分就會影響到（dào）軸（zhóu）承旋轉的精度。

另外，表麵（miàn）粗糙度（dù）也是點（diǎn）評軸承質量的指標，粗糙度的實踐波長一般需求小於赫茲接觸寬度，具體的粗糙度值以符合要求為（wéi）準，太大太小都會影響到軸承精度。

第三個方麵是工況條件。

滾動軸承所在的外部工況條件會影響到軸承的精度，如裝置（zhì）的方法、受載的類型、光滑等。在實踐（jiàn）運用進（jìn）程中，工況條件（jiàn）應該根據實踐情況進行合（hé）理調試，以（yǐ）使軸承（chéng）可以抵達滿意的（de）精度。

若要確保高速數控機床主軸的剛度，就（jiù）需求運用較大規範的角接觸球軸承。

在這種（zhǒng）情況下，翻滾體和（hé）內外圈滾道之間不會有很大（dà）的（de）接觸應力（lì）。但是（shì），軸承的（de）失效常常是由於軸承滾道、翻滾體與保持架之（zhī）間磨損嚴峻，致使軸（zhóu）承精度減小，所以其作業功能不符合要求。

首先是角接觸球軸承接觸角的問題，一旦軸承內外圈接觸角差值變大，就會使（shǐ）保持架磨損愈加劇烈，直到軸承損（sǔn）壞，因而要減小軸承內外圈接觸角的（de）差值。

其次（cì）是旋滾（gǔn）比，會致使鋼球和滾道接觸麵產生滑動磨損。隻有旋滾比越小，滑動磨損才會越低。再次是軸承剛度，需要參照不同型（xíng）號的機床要求來選擇軸承（chéng）剛（gāng）度，以（yǐ）減少振動為（wéi）標準，使軸承的臨界轉速遠離主軸係統的工作轉速。

最後是接觸麵的接觸應力。滾動麵上的接觸應力越（yuè）大，就會出現磨損越嚴重的狀況，因此需要在最大程度上降低接觸麵的接觸應力。

高速數控機床主軸軸承配套使用的高端塑料保持架是保（bǎo）持軸承性能的關鍵，相（xiàng）關企業要製定企業超精密軸承配套用塑料保持架（jià）精（jīng）密注塑（sù）成型工藝的標準，並進行超精密軸承配套用塑料保持架（jià）技術研究。

使用傳統其他材質的保（bǎo）持（chí）架無法達（dá）到保持軸承性能的要求，而塑料材質的保持架則可以滿足需要，其實際的技（jì）術指標有：注塑精度（dù）提升至 0.01 mm、重（chóng）複（fù）精度偏（piān）差提升至 0.2 g、高溫下（240 ℃）長期（qī）使用仍保持較高的機械強度、耐受大部分化學製（zhì）劑的腐蝕、尺寸具備一定的（de）穩定性、吸水率在 0.1% 以下、塑料中低線脹係數符合要（yào）求以及疲勞性在百萬次（cì）折彎性（xìng）能中降低到（dào） 30% 之內。

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