你們知道嗎？你們手上的角接觸精密軸承在原材料階段就要經曆“四把火”的（de）考驗，從源頭保證軸承的耐磨性、硬度和使用壽命！ 今（jīn）天就來為大（dà）家揭秘青青草视频app角（jiǎo）接觸軸承廠家熱處理環節的四把火！

這第一把火就是（shì）退火，將角接觸軸承套圈加熱到適當溫度，然後進行緩慢冷卻，可以降低（dī）軸承套圈硬度、提高塑性，這個步驟有利於其（qí）進行機械加工處理，並消除軸承套圈的內應力，防止變形或開裂。

第二把火啊是正火，將軸承套圈加熱到適宜的溫度（dù）後在空氣中冷（lěng）卻，正火的效果同退火相似（sì），隻是得到的組（zǔ）織（zhī）更細，常用於改善原材料的切削性能。

第三把火呢是淬火，將軸承套圈加熱保溫後，在淬冷介質中快速冷卻。淬火後可以提高套（tào）圈的（de）硬度（dù）與耐磨性。

第四把火是回火，角接觸（chù）軸承基本不涉及鑄造，軸承行業會用到的是低溫回火和（hé）高溫回火；

根據（jù）工件性能要求的不同，按其回（huí）火溫度的（de）不同，可將精（jīng）密軸承的回火分為以下幾種（zhǒng）：

（一）低溫回火（huǒ）（150－250度）低溫回火所得組（zǔ）織（zhī）為（wéi）回火馬氏體（tǐ）。其目的是（shì）在保持淬（cuì）火鋼的高（gāo）硬度和高（gāo）耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使（shǐ）用時崩裂（liè）或過早損（sǔn）壞。它主要用於各種高（gāo）碳（tàn）的切削刃具（jù），量具，冷衝模（mó）具，滾動軸承以及滲碳件等（děng），回火後硬度一般為HRC58－64。

（二）中溫回火（350－500度）中溫回火所得組織為（wéi）回火屈氏（shì）體。其目的是獲得高的屈（qū）服強度，彈性極限（xiàn）和較高的韌性。因此，它主要用於各種彈簧和熱作（zuò）模具的處理，回火後硬度一般（bān）為HRC35－50。

（三）高（gāo）溫回火（500－650度）高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加（jiā）高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較（jiào）好的綜合機械性能。因此（cǐ），廣（guǎng）泛（fàn）用於汽車（chē），拖拉機，機床（chuáng）等的重要結構（gòu）零件，如連杆，螺栓，齒輪及軸類。回火後硬度一般為HB200－330。氣氛與金屬的化學反應。

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